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變壓器油高效雙級真空凈油設(shè)備 6000L
產(chǎn)品型號:ZJA-100
更新時間:2024-08-02
訪問次數(shù):1137
品牌 | 通瑞 | 適用對象 | 變壓器油 |
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性能 | 高效過濾 |
本機適用范圍:變壓器油、導(dǎo)管油、電流互感器油、電壓互感器油、開關(guān)油等少油電器。
本機適用行業(yè):該機型適用于110KV以上大型變電站、變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油、進口油、互感器油、超高壓變壓器油等絕緣油的快速深度凈化處理。用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、鐵路等行業(yè)電力系統(tǒng)、變電站的檢修、安裝使用。
變壓器油高效雙級真空凈油設(shè)備 6000L特點:
1、雙級變壓器油濾油機的各項指標(biāo)均大大高于國家標(biāo)準(zhǔn),與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2、靈敏的自動壓力保護裝置和紅外線液位控制系統(tǒng),進油與加熱聯(lián)動系統(tǒng),構(gòu)成整機連鎖安全保護體系,操作簡單,安全可靠。
3、脫水、脫氣系統(tǒng),采用大面積立體閃蒸技術(shù),能迅速脫除油中的水分、氣體和揮發(fā)分等有害成份。
4、精密的過濾系統(tǒng),多級過濾逐級加密,能有效去除油中的機械雜質(zhì);優(yōu)質(zhì)濾材,耐腐蝕、機械強度好, 經(jīng)久耐用。具有濾芯反沖洗功能,延長了濾材的使用年限。
5、廢油再生裝置并連使用可加速除酸、脫色、降低介質(zhì)損耗、酸值,從而進一步提高油的絕緣強度。
精良的過濾系統(tǒng),雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),優(yōu)質(zhì)濾芯,采用逐級加密的技術(shù),5、多級精密過濾,過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
6、電氣聯(lián)鎖保護:設(shè)備具有缺相、過載保護和三位一體電氣控制互鎖設(shè)計,真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起,無論真空泵、油泵、加熱器任何一個部位出現(xiàn)問題,它都能實現(xiàn)自動鎖閉,從而避免了濾油機干燒、跑油、漏電等現(xiàn)象,能防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,確保濾油機在任何情況下都能安全運行。
7、整機可靠性:在達到使用目的的前提下,結(jié)構(gòu)力求做到zui簡單,操作直觀明了。無論從理論還是實踐上,在功能一樣的情況下,相應(yīng)接口越少,所用部件就越少,可靠性就越高,故障機率就越小,維護也越方便。
8、外觀可設(shè)置全封閉,防雨防塵,密封效果好,外殼鋁合金棚罩,采用靜電噴涂,外形美觀大方,內(nèi)部框架熱鍍鋅防腐處理;配可移動式鐵輪,頂部四角安裝四個環(huán)接(可加選項)。
變壓器油高效雙級真空凈油設(shè)備 6000L技術(shù)參數(shù):
名 稱 | 變壓器油雙級真空濾油機 |
型 號 | ZJA-100 |
公稱流量 | 6000L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa |
溫控范圍 | 20~80℃ |
油泵壓力 | ≤0.4Mpa |
噪聲db(A) | 65~85 db(A) |
電 源 | 380V/50HZ |
加熱功率 | 72KW |
整機功率 | 79 KW |
進出口管徑 | DN 42 |
外型尺寸mm | 1800*1250*1950 |
設(shè)備重量 | 980kg |
設(shè)備隨機贈送工具清單:
名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 |
PVC鋼絲增強軟管 | φ25 | 米 | 10 | 山東塑膠管 |
取樣軟管 | φ8 | 根 | 1 | 山東塑膠管 |
耐油膠墊 | 與機器配套 | 套 | 1 | 重慶通瑞 |
玻璃管 | 120mm | 根 | 3 | 重慶通瑞 |
玻璃管 | 270mm | 根 | 3 | 重慶通瑞 |
真空泵配件 |
| 套 | 1 | 上海南光 |
抱箍 | 與機器配套 | 個 | 4 | 重慶通瑞 |
售后服務(wù)承諾
1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方上門維修的,供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
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